项目部严格按照质量技术策划，通过仔细的研讨和计算，确定冷却塔斜支柱和塔身筒壁的技术方案、质量与安全措施、筒壁倒模速度，编制了专项施工方案。对方案的实施项目部对操作人员严格交底，施工过程旁站人员严格落实技术交底、质量检查、样板引路等质量管理制度，把控每一道工序、每一个环节。由于冷却塔是双曲线，每一板的半径都不同，为了控制筒壁半径，每一板半径浇筑前项目部都要通过中心盘校核测量，精益求精，确保筒壁尺寸符合要求。为解决冷却塔设斜支柱混凝土上下面振捣不均匀问题，设置人字柱振捣导线，保证上下面的混凝土均匀振捣；冷却塔施工处于冬季，施工时需要测量混凝土温度，项目安排施工人员每2小时对混凝土测一次温度，不畏严寒，坚持24小时不间断测温并记录，通过测温数据及时掌握混凝土强度上升情况；每板筒壁浇筑混凝土浇筑完成后留置三组的同养试块，经过温度上升情况和试块强度检测，确定倒模速度和工序安排，保证质量安全。
依据以上所述方法，可以保障了冷凝后塔方线下实体服务质量，可以保障了塔身的圆曲度、棱角分明等，使冷凝后塔双折线轮廓线不卡，可达了绿水沥青水泥混凝土土外光治疗效果。该项目位于唐山市遵化市崔家庄乡，工程造价2.86亿元，由发电厂冷却塔、焦化储配煤一体化筒仓、封闭煤场等工程组成。(八分公司)